從減排、又節能降低成本的角度考慮，   要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵，實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇：就是通風(fēng)除塵。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就   要有高耗能的風(fēng)機和除塵器，節能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現一些值得改進(jìn)的問(wèn)題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類(lèi)似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問(wèn)題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場(chǎng)多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也是   解決的實(shí)際問(wèn)題。

含塵氣體從設備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線(xiàn)調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

根據經(jīng)驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：選是防塵，也就是像各種   一樣，預防總是比合算，比如裝卸料、皮帶轉運時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類(lèi)機械防塵、除塵在被稱(chēng)為無(wú)動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵；至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預處理。

其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長(cháng)大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過(guò)去的教科書(shū)、設計手冊都說(shuō)噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過(guò)噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近、1?m以上的粉塵也能去除90-。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達到了90-的效率。

一般的改造工程可分為以下幾個(gè)步驟：

1、拆除電除塵器內部及頂部的各種部件。包括極板、極線(xiàn)、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個(gè)空殼。

2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要   計算，并進(jìn)流分布實(shí)驗，各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。

4、根據凈氣室和通道的位置，安裝入孔門(mén)、視窗、走道及扶梯。設立的入孔門(mén)要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。袋式除塵器的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。

7、安裝清灰系統。清灰系統主要包括壓縮空氣設備及管線(xiàn)、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設3種清灰裝置，即差壓自動(dòng)反吹清灰、時(shí)間繼電器自動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰。根據濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動(dòng)反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

8、保護系統的安裝。包括旁路煙道、除塵器煙氣超溫報警和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設置旁路煙道時(shí)，涉及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運行時(shí)，爐堂負壓將有較大的波動(dòng)，要求爐膛負壓自動(dòng)裝置反映，動(dòng)作靈活。另一個(gè)為題是煙溫，國內大多數鍋爐的世紀煙溫均超過(guò)設計值，有些超溫幅度還較大，通過(guò)運行調試及投入吹灰器來(lái)控制。此外也可在煙道增設緊急報警和緊急降溫裝置。

9、特工儀表及控制裝置?？梢詫⒃姵龎m器控制室內的高壓電源“請出去”，經(jīng)改造電氣、熱控線(xiàn)路后安裝用于袋式除塵器PLC和PC機上。

10、改造鍋爐DCS和操作規程，以適應袋式除塵器的運行與管理。

11、改造引風(fēng)機和電機。