208滌綸環(huán)保除塵布袋是目前較理想除塵濾料，具有通氣能好，除塵，并且有   的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除塵效果好，除塵率可達.以上兩種產(chǎn)品已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。

208除塵布袋由于每一根絲都是通同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細絲統一直徑，表面光滑，通過(guò)這種絲制作成的濾網(wǎng)具有   一致的孔隙目數。為制造的208濾布布袋濾袋，避免在生產(chǎn)過(guò)程中硅油對濾袋的污染。另外每個(gè)絲網(wǎng)過(guò)濾袋在制作中均采用   的包邊技術(shù)，在上防止針眼泄漏現象。

208滌綸除塵布袋可以反復取出清洗，所以比較經(jīng)濟。每一根絲都是由許多的根   加細的同一直徑的細絲捻在一起制成，然后按照   的經(jīng)緯密度織成并形成   的網(wǎng)孔。在過(guò)濾時(shí)對于直徑大于網(wǎng)孔目數的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網(wǎng)孔目數的顆粒則穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下游。因此脈沖單機除塵器布袋實(shí)現了表面過(guò)濾，光滑的表面也便于清洗。由于每一根絲都是通過(guò)同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細絲統一直徑，表面光滑，通過(guò)這種絲制作成的濾網(wǎng)具有   一致的孔隙目數。

袋式除塵技術(shù)和創(chuàng )新具體表現在以下幾個(gè)方面：(1)袋式除塵器的設備結構大型化(如處理煙氣量200萬(wàn)m；/h以上)，以適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥窯尾的煙氣凈化。(2)低阻、   袋式除塵器結構的創(chuàng )新，袋式除塵系統阻力長(cháng)期在800Pa以下運行已經(jīng)很常見(jiàn)，適應   節能減排的要求。(3)以合理清灰強度為特征的清灰技術(shù)的進(jìn)步，滿(mǎn)足長(cháng)濾袋清灰要求。(4)出氣流分布技術(shù)和計算機數字模擬技術(shù)，滿(mǎn)足大型袋式除塵器合流分布、延長(cháng)脈沖單機除塵器布袋使用壽命的要求。(5)濾料所需PPS，PTFE、聚酞亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的，滿(mǎn)足電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。(6)   (亞微米級)纖維的，以提升對PM2.5的控制效果。(7)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的和應用，滿(mǎn)足干法脫酸除塵工藝的需求。(8)脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應袋式除塵器清灰和穩定運行的要求。(9)PLC，DCS控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿(mǎn)足大型和中、小型除塵系統的控制要求。